カメラには、ほこり、湿気、洗剤、または偶発的な接触を防ぐために前面ウィンドウが必要な場合があります。屋外監視、産業検査、車両システム、過酷な環境にさらされる機器では、この保護面が不可欠となる場合があります。
しかし、ガラスを目の前に置くと、レンズ光学系を変更します。平らな透明な窓であっても、設計で考慮されていない場合、反射が発生したり、透過率が低下したり、ゴースト イメージが発生したり、焦点に影響を与えたりする可能性があります。その結果、カメラは基本的な視覚チェックには合格しても、難しい照明の下ではコントラストが失われる可能性があります。
解決策は、保護窓を避けることではありません。それらを完全なイメージング システムの一部として指定し、検証することです。
保護ウィンドウは、レンズまたはカメラ モジュールの前面に配置される透明なコンポーネントです。用途に応じて、ガラス、ポリマー、またはより特殊な材料が使用される場合があります。平らでも成形でも、コーティング済みでもコーティングなしでも、密閉ハウジングに統合できます。
窓には機械的な役割と光学的な役割があります。機械的には、内部コンポーネントを環境から保護するのに役立ちます。光学的には、光がレンズやセンサーに到達する前に通過する必要がある別の面になります。
「目に見える」とは必ずしも「光学的に中立」を意味するわけではないため、この区別は重要です。ウィンドウの屈折率、厚さ、平行度、表面品質、コーティング、レンズからの距離はすべてパフォーマンスに影響を与える可能性があります。
光が屈折率の異なる物質間の界面に到達すると、光の一部が反射されることがあります。窓には少なくとも 2 つの表面があるため、外側の表面と内側の表面の両方で反射が発生する可能性があります。形状によっては、反射光の一部がレンズまたはセンサーに戻り、ゴースト画像が形成される場合があります。
これは、シーンにヘッドライト、街灯、直射日光などの明るい点光源が含まれている場合に特に顕著になります。その結果、まぶしさ、かすかな二次画像、または高輝度領域の周囲のコントラストの低下が生じる可能性があります。
反射防止 (AR) コーティングは、指定された波長範囲および入射角にわたる表面反射を低減できます。ただし、コーティングのパフォーマンスは、実際の光学帯域、角度、環境要件によって異なります。可視光用に設計されたコーティングが、自動的に近赤外線または熱赤外線の使用に適しているとみなすべきではありません。
窓を指定するときは、表面がコーティングされているという単純な説明ではなく、関連する波長帯域にわたる透過または反射の要件を尋ねてください。
保護ウィンドウは平らに見えても、重要な光学的公差が存在します。表面の平坦度は、表面が意図した形状からどれだけずれているかを表します。平行度は、2 つの表面間の角度関係を表します。小さなウェッジは送信ビームを方向付けることができますが、表面誤差により波面の変化が生じる可能性があります。
重要性は、カメラの解像度、絞り、視野、作動距離によって異なります。基本的な監視カメラは、精密検査システムとは異なるレベルの誤差を許容する場合があります。
ウィンドウが厚い、大きく傾いている、または敏感な光路の近くに配置されている場合、その影響を光学設計またはシステムのキャリブレーションに含める必要がある場合があります。適切な許容誤差は、一般的な図面からコピーするのではなく、イメージング要件から導き出す必要があります。
収束ビームに平行平面板を追加すると、焦点が移動し、光路長が変化することがあります。実際の効果は、レンズの設計とレンズに対するウィンドウの位置によって異なります。レンズがすでに最適化された後にウィンドウを配置すると、最終的な焦点と画質が元の設計と異なる場合があります。
窓とレンズの間隔も重要です。隙間が小さいと、汚染管理や機械的な組み立てに使用できるスペースが減少する可能性があります。ギャップが大きくなると、反射経路が変化し、レンズの内部表面がより見えやすくなる可能性があります。
新しいカメラ設計の場合、最も堅牢なアプローチは、プロジェクトの早い段階でウィンドウの材質、厚さ、ウェッジまたは平行度の許容差、コーティング、傾斜、取り付け距離を光学設計者に提供することです。既存のカメラの場合は、可能な限りウィンドウありとなしでパフォーマンスを比較し、最終的なアセンブリを検証します。
材料の選択は、光学要件、機械要件、環境要件、およびコスト要件の間のバランスを考慮して行われます。
ガラスは多くの用途において優れた表面耐久性と寸法安定性を提供しますが、その種類、厚さ、エッジ処理、およびコーティングは環境に適合する必要があります。ポリマーウィンドウは重量を軽減したり、複雑な形状をサポートしたりできますが、耐傷性、熱膨張、耐薬品性、光学特性が異なる場合があります。
普遍的な最良の素材はありません。屋外の天候にさらされる窓には、医療機器や産業用筐体の内部で使用される窓とは異なる要件が必要になる場合があります。考慮する:
カメラの動作帯域全体のスペクトル透過率
表面硬度と耐摩耗性
洗浄剤との化学的適合性
温度範囲と熱膨張
湿気の密閉と結露のリスク
衝撃要件と取り付け方法
長期的な可用性とコスト
これらはシステム レベルの決定であり、単に 1 個あたりの価格に基づいて購入を選択するものではありません。
保護ウィンドウは、光学的に使用可能な状態にある場合にのみ機能します。ほこり、指紋、水滴、油、結露により、光が散乱したり向きを変えたりすることがあります。屋外用途では、液滴が小さなレンズのように機能し、シーンを歪ませる可能性があります。ウィンドウが汚れていると、カメラが故障したように見えるずっと前にコントラストが低下する可能性があります。
表面処理はある程度の汚染の管理に役立ちますが、意図した環境に合わせて選択し、耐久性を検証する必要があります。たとえば、疎水性または疎油性の処理は、適切な密閉、排水、清掃アクセス、または結露の制御に代わるものではありません。
機械設計は表面コーティングと同じくらい重要です。水の排出方法、窓が埋め込み式かどうか、掃除方法、筐体が必要な温度と湿度の条件を維持できるかどうかを検討してください。
「透明」という用語は、波長を特定しなければ不完全です。可視光をよく透過する材料は、サーマルカメラが必要とするように近赤外線または長波赤外線エネルギーを透過しない場合があります。
可視および近赤外線カメラの場合、透過率とコーティングがシステムに適合する場合には、一般的な光学ガラスが適している可能性があります。熱画像システムは多くの場合、特殊な赤外線透過材料を必要とするため、検出器のスペクトル帯域にわたって評価する必要があります。通常のガラスカバーは、多くのサーマルカメラで使用される長波赤外線のほとんどを遮断できます。
見た目だけで窓を選ばないでください。動作波長範囲、入射角、温度条件、必要な透過率を指定します。カメラが複数のスペクトル チャネルを組み合わせる場合、各チャネルは異なる要件を課す可能性があります。
保護ウィンドウを承認する前に、次のことを確認してください。
スペクトル帯域: 可視、近赤外線、短波赤外線、または長波赤外線
透過と反射: 必要な波長と角度にわたる目標値
材質と厚さ: 環境適合性を含む
表面品質: 傷、掘り込み、平面度、平行度 (必要に応じて)
コーティング: AR、保護、疎水、または定義された条件によるその他の処理
機械的統合: 傾斜、間隔、シール、保持、および利用可能な開口部
環境暴露: 温度、湿気、粉塵、化学薬品、摩耗、衝撃
受け入れテスト: 最終組み立てにおける画像のコントラスト、フレア、フォーカス、透過率
要求の厳しいアプリケーションの場合は、レンズとウィンドウを個別に評価して組み合わせが同じように動作すると仮定するのではなく、実際のウィンドウをカメラの光学評価に含めます。
ボシ光学は、セキュリティ、自動車エレクトロニクス、医療機器、その他の分野にわたるイメージング アプリケーション向けの光学製品とカスタマイズされた光学サポートを提供します。カバー ウィンドウ、異常なパッケージ制約、または非標準のスペクトル バンドを含むプロジェクトの場合は、カスタマイズされた光学製品ページを参照して、関連するシステム要件を共有します。
有用な開始情報には、センサーまたは検出器、動作波長、視野、レンズから窓までの距離、窓の厚さと材質、動作温度、および目標の画質が含まれます。早期に調整することは、ウィンドウを光学設計、アセンブリ検証、またはその両方に含めるべきかを特定するのに役立ちます。
保護ウィンドウは、完成したカメラの前に設置される単なる機械的な付属品ではありません。これは光路の一部であり、透過、反射、焦点、コントラスト、環境の信頼性に影響を与える可能性があります。
実際の波長と環境に合わせて材質とコーティングを選択してください。機械的公差を定義し、光学評価にウィンドウを含めて、現実的な照明条件下で最終アセンブリをテストします。
カメラの画質が重要な場合、レンズを保護するために追加された光学面も含め、すべての光学面に注目する必要があります。